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萬米海溝到車規量產:為何這條固態電池路線率先跑通商業化

2026-10-23 12:30:00
燒味茶記
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2026 年的固態電池行業,正站在希望與焦慮交織的十字路口。

政策端三重利好集中釋放:固態電池免徵消費稅、60 億元國家重大研發專項落地、《電動車用固態電池》國標實施,頭部企業齐齐鎖定 2027 年為量產元年。

起點研究院數據顯示,2025 年國內半固態電池出貨量已達 17.3GWh、裝車量突破 15 萬輛,完成工藝與成本預演。

但產業化「死亡谷」依舊突出:硫化物路線需 -60℃超低露點環境、設備投資高昂,固固界面阻抗與鋰枝晶難題未解,中試良率僅 60-70%,電芯成本係磷酸鋰鐵嘅 3-5 倍。

當全行業將目光投向硫化物賽道時,源自中科院、經萬米深海實測嘅聚合物固態電池技術,已率先從極限工況走向車規量產,其平台正係中科深藍。

「剛柔並濟」:破解固態電池量產核心難題

固態電池從實驗室走向量產,生產門檻、界面阻抗、成本控制係三道繞唔開嘅關。

長期以來,聚合物固態電解質被貼上「室溫電導率低、高電壓不穩定」嘅標籤,被認為僅適配室溫低倍率嘅小眾場景;直到中科深藍「剛柔並濟」嘅電解質體系出現,先打破呢一認知。

該體系喺分子層面同時構建剛性骨架與柔性離子傳導相:剛性交聯網絡提供機械強度、抑制鋰枝晶生長與穿刺,保障本征安全;柔性傳導鏈段與電極形成良好界面接觸,大幅降低固固界面阻抗、保證寬溫域內嘅離子電導率。

二者結合,既補上聚合物電解質電導率唔足嘅短板,又避開硫化物界面穩定性差、生產條件苛刻嘅問題。

真正實現產業化突破嘅,係國際首創嘅原位固化工藝:將液態前驅體注入電芯、喺內部聚合生成固態電解質,既令電極孔隙充分浸潤、界面無縫貼合,又兼容現有鋰電產線,僅新增原位聚合單元即可改造,無需高成本超低露點車間,仲能規避固態膜脆裂、提升量產良率。

萬米深海:最苛刻場景下嘅技術可靠性驗證

技術嘅成熟度,永遠喺最極端嘅場景入面接受檢驗。

馬里亞納海溝萬米深處,150MPa 高壓、2℃低溫、設備無法維護,係對電池最殘酷嘅考驗,呢套聚合物固態電池正係喺度完成咗近十年可靠性驗證。

2017 年,第一代固態鋰電池隨「萬泉」號著陸器下潛至 10901 米深處,完成全海深供電驗證,使中國成為世界第二個掌握該技術嘅國家。

2018 年,佢再度奔赴馬里亞納海溝,為天涯、海角、萬泉等多型全海深著陸器供能,單次連續作業 26 天、最大下潛 10918 米,創下深海電源單次最長持續作業世界紀錄。

此後多年,佢先后為滄海、鹿嶺、海斗、深海勇士等 12 款深海裝備提供動力,累計完成 34 潛次作業。

截至目前,相關深海電源系統累計安全稳定運行超 8000 小時、交付超 110 批次,最大承压通過 150MPa 壓力艙測試,工作溫度覆蓋 -30℃到 70℃;2022 年國際首台套兆瓦級深海能源基站完成海試布放,為超萬米深度水文數據獲取與海底實時勘測提供支撐。

能喺萬米深海長期穩定工作嘅電池,安全性早已超越「針刺唔起火」嘅標準;對固態電池而言,實驗室數據只係參考,真實場景下嘅長期無故障運行,先係技術成熟度最好嘅證明。

從極端場景到大眾市場:技術落地嘅階梯式邏輯

唔同於好多家企業一上来就瞄準乘用車大電芯、動輒規劃 GWh 產能嘅激進策略,中科深藍選擇咗一條更穩健嘅商業化路徑:從最高可靠性要求嘅深海科考場景切入,先實現技術閉環與商業正向循環,再向低空飛行器、特種裝備等場景滲透,待工藝成熟、成本下降後,逐步切入新能源汽車、電摩等大眾市場。

喺低空經濟領域,呢套技術已經展現出降維打擊般嘅優勢。針對載重無人機對電池重量、續航安全性嘅苛刻要求,相關固態電池產品將能量密度提升至傳統液態電池嘅 1.3-1.4 倍,直接令測繪無人機嘅續航躍升 4 倍,載重能力提升 30%,目前已實現批量交付。

目前,已同國內知名頭部 eVTOL 企業合作開發大載重混合動力物流無人機垂起電源系統。

喺備受關注嘅新能源汽車領域,對應嘅準固態電池產品已經完成車規級驗證,形成咗覆蓋 42Ah、48Ah、50Ah、62Ah、65Ah 嘅完整產品矩陣。

其中高安全長壽命系列電芯能量密度達 246Wh/kg,高倍率系列能量密度更係突破 305Wh/kg,均支持 5C 峰值放電,1C/1C 循環壽命超過 2000 次,滿電狀態下可通過 5mm 針刺測試,工作溫度覆蓋 - 20℃到 60℃,完全滿足車載場景嘅需求。目前相關產品已同國內頭部車企開展合作開發,穩步推進裝車量產進程。

除此之外,仲有面向高端電摩領域開發高安全高倍率固態電池,能量密度超 290Wh/kg。據透露,目前已經獲得客戶定點,預計明年 4 月量產。

這種「由高到低、逐步滲透」嘅階梯式策略,令技術喺每個階段都能獲得真實嘅市場反饋與商業收入,反過來支撐研發迭代與工藝優化,形成應用—驗證—升級嘅正向循環,避開咗好多固態電池企業「燒錢等量產」嘅死亡陷阱。

二十年深耕:中科院血統嘅技術長跑

回頭來看,呢條低調紮實嘅技術路線,其技術積累可追溯至二十年前。

路線始于 2005 年,2007 年轉向固態離子導電材料體系,2009 年中科院青島能源所創建固態能源技術中心。

2014 年建成國內首條 100MWh 聚合物基固態電池中試生產線,同年「剛柔並濟」聚合物固態電解質獲國家專利授權;2017 年完成馬里亞納海溝全海深供電驗證,打破國外技術壁壘。至 2024 年累計完成 110+ 批次深海電源系統交付。

截至目前,團隊累計布局核心知識產權 200 餘項,完成 4 代全固態電池體系迭代:從第一代 250Wh/kg,到第二代 350Wh/kg,第三代 450-550Wh/kg,再到第四代目標 650-700Wh/kg,技術路線清晰且每一代均有對應驗證數據支撐。

進入 2026 年,公司產業化步伐持續加快:常州量產基地產能穩步爬坡,車規級產品加速驗證迭代,僅 2026 年以來就先后公開聚合物電解質、熱管理、隔膜等多項核心技術專利,從材料、工藝到系統嘅全鏈條技術壁壘持續加固。

同時公司啟動全球化布局,亮相歐洲電池展等國際展覽,喺英國、德國、新加坡、馬來西亞等地搭建合作網絡。

固態電池下半場:走得穩先能走得遠

隨著政策紅利持續釋放與產業投入不斷加大,固態電池正式進入「0 到 1」嘅關鍵窗口期。業內普遍共識係,2026-2027 年將迎來全固態電池嘅小批量裝車,2030 年左右進入規模化量產階段。

但越是熱鬧嘅賽道,越需要冷靜嘅判斷。固態電池從來沒有「一招鮮」嘅終極路線,當全行業都在競速「邊更快」嘅時候,中科深藍選擇咗「邊更穩」。

喺萬米深海嘅極端壓力下穩得住,喺數十日嘅連續作業入面靠得住,喺批量交付嘅市場驗證中跑得通,呢樣嘅技術路線,先有穿越產業週期嘅底氣。

真正嘅能源技術革命,從來唔係一蹴而就嘅爆發,而係喺極端苛刻嘅場景中反復打磨,最終一步步走進大眾生活。固態電池嘅終極價值,始終係安全地交付能量。

而呢條被深海驗證過嘅技術路線,正用自己嘅節奏,把 「賦予世界安全能量」 嘅使命,從口號落地成為現實。


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