鑄造輪轂

鑄造輪轂係採用鑄造工藝將液態金屬（主要為鋁合金）注入模具並冷卻成型而製造出嚟嘅輪轂。呢個係目前最常見嘅輪轂製造方式，工藝相對簡單、成本較低，被廣泛應用於原廠車輛同售後改裝市場。

鑄造輪轂根據具體嘅工藝細節，仲可以進一步分為三個層級：

類型	工藝特點	強度與重量
重力鑄造	將液態金屬依靠自身重力注入模具中冷卻成型。工藝最簡單、成本最低，但金屬密度不均勻，內部可能存在氣泡，強度相對有限。	強度較低，喺極端受力情況下有碎裂風險。
低壓鑄造	利用設備施加恆定壓力，將液態金屬壓入模具。呢個令金屬分子分佈更均勻、孔隙更少，強度高於重力鑄造。	強度較好，密度均勻，質量穩定，係絕大多數原廠輪轂採用嘅工藝。
旋壓鑄造	喺鑄造（重力或低壓）成型嘅毛坯基礎上，對輪輞部分進行加熱同旋轉沖壓，令金屬分子更緊密。可以理解係“鑄造嘅底子，鍛造嘅效果”。	強度顯著提升，重量亦更輕，性能接近鍛造輪轂，但價格遠低於鍛造。

成本優勢：工藝流程相對簡單，適合大批量生產，價格親民，係性價比之選。
造型豐富：液態金屬容易填充複雜模具，因此可以輕鬆實現多樣化嘅外觀設計。
性能定位：能滿足日常駕駛對安全性同耐用性嘅基本要求。當中旋壓鑄造係兼顧性能同預算嘅優選方案，其強度足以應付輕度賽道駕駛，係預算有限改裝玩家嘅熱門選擇。